日本歐姆龍光纖同軸位移傳感器特點
可避免發(fā)生多面反射,形狀輪廓清晰,從而提高位置檢測精度。
相較于以往的激光位移傳感器,即使是光澤面也能進行傾斜、曲面的高精度形狀測量。
用小光點如實測量
可輕松安裝到有空間限制的裝置和移動部,有助于加快節(jié)拍。
縮短時間:多臺傳感器同時測量
因此需要根據(jù)測量對象物體的形狀和移動方向執(zhí)行傳感頭的旋轉(zhuǎn)工序,造成了花差多余時間的問題。
白光共焦位移傳感器無方向限制,在相同安裝條件下,可在所有方向進行移動測量。
可動部位也可放心使用,耐彎曲光纖電纜
控制器與傳感頭通過直徑3mm的耐彎曲光纖電纜連接。通過300萬次的彎曲測試*,盡可放心地應用于可動部位。日本歐姆龍光纖同軸位移傳感器應用
使用以往的激光位移傳感器時,來自工件的多重反射光會誘發(fā)測量值跳動,
使用激光位移傳感器時,移動測量會導致精度劣化,需要增加平均次數(shù),
激光位移傳感器在測量段差及間隙時,存在發(fā)生多面反射導致形狀輪廓模糊
邊緣檢測位置波動、位置檢測精度下降等問題。ZW-5000憑借10um的zui小光點,
隨著制造裝置本身不斷小型化,需要簡化測量設備中的裝置組裝和操作。
ZW-7000/5000系列的傳感頭利用了白光共焦方式的優(yōu)點,超小型、輕量化,
因此無法掌握本來希望測量的“平坦度"。另外,傳感頭的朝向和測量線的方向會造成更大的偏差。
白光共焦位移傳感器不受多重反射光的影響,可1次性測量近似于實際形狀的高度。
根據(jù)材質(zhì)的不同,以往的激光位移傳感器需要改變傳感頭的種類和安裝方向,每次都要花費調(diào)整時間。
白光共焦位移傳感器無需區(qū)分使用傳感頭和安裝方向,可邊移動邊進行各種材質(zhì)的測量。
縮短時間:縮短振動停止的等待時間
例如,在使用電動汽缸時,僅在需要時將傳感頭移測量部位的情況下,
因此出現(xiàn)了形狀再現(xiàn)性較差的問題。ZW-7000可實現(xiàn)zui短20us的高速采樣,
由于超小型、輕量化的傳感頭在汽缸停止后的振動較少,因此可縮短振動停止的等待時間,實現(xiàn)快速測量。
省略工序:無需傳感頭的旋轉(zhuǎn)工序
以往的激光位移傳感器在光反射到受光元件上的位置測量工件高度,
即使無平均化處理,也可忠實測量形狀
在制造現(xiàn)場,為了提高效率,機器人和工作臺在組裝和檢查中得到廣泛應用。
憑以往的激光位移傳感器的尺寸,在空間受限的情況下難以進行多臺傳感器并行測量。
ZW-7000/5000系列可并行安裝超小型傳感頭,從而縮短時間。
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